1、 明確需求確定目標 

需要MES系統解決什么問題？正所謂知已知彼百戰不殆，要明確企業內部生產管理或作業執行層面臨的主要問題?？梢酝ㄟ^以下方式明確：

成立企業內部項目小組，由公司高層領導任組長，各職能部門負責人或骨干人員為成員（生產、質量、技術、工藝、計劃、物流、采購、IT等）。 

由各成員收集本部門需要MES系統解決的問題，經項目小組充分討論并確定為項目目標。

例如：

1、通過信息化手段實現智能調度排產、生產數據跟蹤，提高生產協同效率。

2、實現現場管理目視化（生產進度目視化、生產質量目視化、人員管理目視化、異常信息目視化…)；

3、打造信息化工藝流程，生產過程高度自動化，將生產工藝標準化、準確化。

也可以尋找MES系統供應商進行咨詢輔導或到已實施MES系統的企業進行參觀、交流，之后再討論確定目標。

2、業務流程梳理 

如果企業內部的業務流程不規范、權責不明確或者根本就是靠人員經驗操作(業務流程很隨意)。那么此時應該對業務流程展開梳理，避免各個業務流程交叉面有流程不清、分工不明確導致出現需求缺漏，導致出現計劃外需求開發。當然，這部分工作企業也可以并到MES方案需求中，由MES供應商協助梳理。

3、基礎數據整理 

基礎數據的準確性是系統實施成敗的關鍵。因此要對包括產品結構、物料數據（包含編碼規則、包裝規格、工裝、夾具、量檢具等）、工藝路線、物流路線、物料庫存、設備性能參數、人員配置、生產節拍、質檢標準等等信息進行收集整理并確保準確。

4、人員素質 

良好的員工素質是企業實施MES的必備條件，應加強人員培訓，轉變人員觀念以減少系統開發、使用過程中存在的人為障礙。

5、資金預算 

企業必須做好充分的投資預算，以確保MES項目在系統軟件、硬件設施、培訓、實施費用上的使用。

6、網絡建設 

MES是直接服務于車間的系統，與設備之間存在大量的、直接的數據采集交互，所以穩定高效的網絡是必須的。同時網絡安全是系統穩定運行的保障，沒有安全的網絡，數據的價值就難以得到良好的應用，甚至會損害企業的核心利益。

二、適合的產品選型

對MES產品選型上一般從以下幾個方面考量：

1、產品功能滿足性好(與需求目標匹配度高)。

2、產品供應商在相同行業或類似行業里是否實施案例，用戶使用情況如何？

3、產品供應商的軟件技術水平如何？(技術穩定、成熟且拓展性好，產品升級、二次開發有保障)。

4、產品供應商的服務質量如何？（產品供應商信譽、合作態度、人員經驗、財務狀況等）

5、產品可集成性如何？（計劃層與控制層以及周邊系統<如ERP、SRM、MRPII等>）

三、高效開發與有效的實施

1、系統開發前企業要與MES供應商進充分的溝通說明，雙方明確軟件功能需求，硬件設備配置及需求數量。同時制定項目實施總目標與分段任務目標?？偰繕思粗贫ㄏ到y上線的日期，分段任務目標則是制定各項工作的完成日程，大致可按以下項目劃分：

• 軟件功能開發完成時間。
• 軟/硬件安裝及配置確認完成時間。
• 測試完成時間(可分多輪測試<如開發測試、關鍵用戶測試、集成/模擬測試>)。
• 系統培訓完成時間。
• 基礎數據準備、導入及確認完成時間。
• 上線前各項準備工作檢查完成時間。
• 應急保障措施制定。

四、結語

MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統，企業要根據自身的實際條件設計實施目標，不能盲目的貪大求全。還要注重培養自己的人才隊伍，建立MES實施團隊，以確保MES的順利實施。同時選擇一家專業、有豐富實施經驗的MES系統供應商能幫助企業在實施過程中事半功倍。

漢思作為專業的MES系統提供商，特別是在汽車制造行業中，十幾年的實施經驗讓我們更加專業，對于車間自動化設備集成、數據采集分析等也已形成較為完整的體系。我們注重行業最新的發展趨勢，跟隨時代步伐，不斷升級自身產品，在數據采集、IOT平臺方面也已擁有較為成熟的產品，并在先后為廣汽、北汽、吉利、奇瑞捷豹路虎、五十鈴、國金、東風、長安等大型車企提供智能制造解決方案，贏得客戶的廣泛認可。